一體化預(yù)制泵站施工工藝流程及操作要點　　

       必須按設(shè)計圖紙開挖，并開挖方案，在開挖時要密切關(guān)注基坑的安全。泵坑底部必須是干爽的，不允許有水，如有，必須采取適當(dāng)?shù)慕邓胧２扇『线m的基坑維護方式，避免泵坑坍塌。坑底要挖平，如果有需要，鋪上一層無石卵石層，用秀實機壓實，壓實程度達到⑨%的壓實試驗結(jié)果。泵坑開挖結(jié)束后，確認泵站進出水管連接管以及電纜等現(xiàn)場條件具備，才能進行泵站安裝。

水泥底板安裝必須是水平位置，安裝在水泥底板上的地腳螺栓要先于泵體的放置。底板的上平面必須打磨光滑。地腳螺絲在一圈內(nèi)均勻分角度安裝。水泥底板上安裝的地腳螺栓少要用個，地腳螺絲要均勻安裝。水泥底板尺寸應(yīng)滿足泵站抗浮的需要。用升降套索把泵站井筒從水平位置起吊到垂直位置。在這個工作階段，殼體上的吊鉤是不允許使用的。垂直起吊集裝式泵站井筒，垂直起吊的時候，要把重量均勻分配到4個吊鉤上（小井筒為2個吊鉤，大型的為4個吊鉤。起吊時，可使用橫木來保證吊繩垂直。用起吊套索或吊繩來保護泵站和泵蓋以免夾壞。

　　用毛刷清潔水泥底板表面，確保安裝面和泵安裝法蘭之間沒有泥土等雜物。用起重吊鉤吊起泵體，放在水泥底板上的地腳螺絲圈中間。操作時，不要把泵體碰到地腳螺絲，因為地腳螺絲易碰壞泵體表面。注意確認罐體的進出口方向正確性。檢查泵站是否垂直。安裝固定支架和擰緊螺母。　　

一體化預(yù)制泵站管道接口連接連接前，要在一體化預(yù)制泵站井筒四周用鵝卵石或者沙子回填到連接管的低面，并壓實。進口端安裝應(yīng)檢查：管和密封圈必須干凈，進水管對準(zhǔn)連接處，連接的地腳螺絲要固緊。法蘭節(jié)要確保密封嚴實，對準(zhǔn)管（無壓力），對稱均勻緊固。回填回填前，要檢查泵站沒有經(jīng)受結(jié)構(gòu)性破壞。回填材料一定要是鵝卵石或者沙子，顆粒大尺寸不能*過32，避免回填材料顆粒*過規(guī)定的大尺寸。在冬季填坑時，要檢查回填材料融在一起，一層一層的填，每層不許*過50c。坑內(nèi)的進出水管要壓實。回填層到泵罐璧30cm附近，嚴禁使用秀土機等設(shè)備。一體化預(yù)制泵站的部件要安裝在泵站的筑堤，泵站的頂蓋要保持在地面的上部。　　

隨著國家基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)和城鎮(zhèn)化進程的加快，傳統(tǒng)混凝土泵站也日益暴露出它自身難以克服的缺點如混凝土池壁容易腐蝕滲漏，造成環(huán)境污染泵坑雜質(zhì)沉積，減小了泵站容積，還導(dǎo)致毒性惡臭氣體揮發(fā)，帶來安全隱患；水泵長期在惡劣環(huán)境下工作，磨損和故障率增加，縮短水泵壽命。而地埋式一體化預(yù)制泵站，是一種新型集成式污水、雨水自動化收集與提升的一體化泵站，較好的解決了上述問題。一體化預(yù)制泵站的主體，采用高強度纖維玻璃鋼制造預(yù)制筒體，各種設(shè)備部件一體化置于這一可移動一體化預(yù)制泵站筒體之內(nèi)。該預(yù)制筒體豎立式埋入地下，能大幅度抵御撕裂、腐蝕及其他破壞力。由于該泵站高度集成化，泵體土建工程為傳統(tǒng)混凝土結(jié)構(gòu)的1/10，總造價只有傳統(tǒng)混凝土結(jié)構(gòu)的1/3；采用智能型全自動控制，水體排放根據(jù)儲水量大小進行自動調(diào)節(jié)，無需人工值班操作；　　1、一體化預(yù)制泵站筒體采用密封裝置，整體埋于地下深處，無異味溢出。因此，采用地埋式一體化預(yù)制泵站施工工法較傳統(tǒng)混凝土泵施工工法有了較大的革新。　　2、一體化預(yù)制泵站工法特點2.1.1體積小，但可利用有效容積優(yōu)良。筒體采用*的材質(zhì)如玻璃鋼(GRP)或乙烯樹酯(PE)。質(zhì)量可靠，重量輕，造價較低。